江蘇特麗亮：成功之道緣于技術(shù)支撐
中國經(jīng)濟(jì)周刊-經(jīng)濟(jì)網(wǎng)訊（陳瑜） 成立于2010年11月的江蘇特麗亮鍍膜科技有限公司（以下簡稱“江蘇特麗亮”），是一家以真空鍍膜、模具、精密注塑、零部件組裝為主的高新技術(shù)企業(yè)。公司經(jīng)過近十年的快速發(fā)展，已成為蘋果、微軟、富士康、阿里斯頓、菲利普•莫里斯、威巴克等世界知名公司的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。
江蘇特麗亮公司外貌
為了不斷適應(yīng)市場與行業(yè)的發(fā)展要求，特麗亮設(shè)立了獨(dú)立的研發(fā)部門和檢測中心，目前僅技術(shù)研發(fā)及管理人才團(tuán)隊超過300人，在多項鍍膜技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破，已擁有技術(shù)專利數(shù)十項，在同行業(yè)中名列前茅。
江蘇特麗亮為何能受到世界品牌客戶的親睞，董事長徐正良從技術(shù)方面著重介紹了應(yīng)用在Apple“超薄型”筆記本鍵盤上的“鍵帽”：產(chǎn)品的模具使用國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)進(jìn)行制作，其壁厚超薄，且能實現(xiàn)一出72件，而國內(nèi)同類產(chǎn)品一般為一出32件，該技術(shù)處于遙遙領(lǐng)先的地位；在注塑成型方面，使用了高規(guī)格、超精密、產(chǎn)品成型速度快及制作過程中工藝穩(wěn)定的設(shè)備來保證產(chǎn)品的平整度、完美度；在表面處理方面，采用全球領(lǐng)先的水性漆表面處理設(shè)備，升級出0.5微米塵埃小于3000個/立方米、濕度50%±5%的潔凈室以及溫度控制在60℃±2.5℃范圍內(nèi)；鐳雕處理方面，使用高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備對產(chǎn)品字符只允許穿透50%基材表面的保護(hù)層，以避免漏光；組裝方面，自行開發(fā)出具備專利技術(shù)的設(shè)備來滿足產(chǎn)品的平整度，這一技術(shù)參數(shù)甚至超出了客戶需求。
徐正良回憶道：一次，蘋果公司負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和商務(wù)的一行十幾個人來到特麗亮，并對每一道工序的每一個細(xì)節(jié)都提出非?？量痰囊?。然而，當(dāng)察看完分揀上料、清洗鍍膜、烘干成型、鐳射雕刻、自動檢驗、包裝封箱整個生產(chǎn)流程后，他們微笑著點(diǎn)頭說道：“You guys have exceeded our expectations. You will get our full support（你們超越了我們的預(yù)期，你們將得到我們?nèi)χС郑?rdquo;
江蘇特麗亮公司車間
徐正良說，只有核心技術(shù)才能實現(xiàn)公司的經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)與中長期發(fā)展計劃，因此，公司將技術(shù)工程部定位為項目全面管理工作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，主要負(fù)責(zé)制定和實施公司總體研發(fā)戰(zhàn)略與年度研發(fā)計劃，領(lǐng)導(dǎo)建立和健全研發(fā)產(chǎn)品經(jīng)營管理體系與建全組織結(jié)構(gòu)，建設(shè)高效的生產(chǎn)研發(fā)團(tuán)隊，為下一步規(guī)?；a(chǎn)打下良好基礎(chǔ)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)支持、新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)管理、試驗管理、工藝管理及工模具管理工作；承擔(dān)公司技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略、新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品改造、技術(shù)管理等技術(shù)支持和顧問工作，以滿足企業(yè)的發(fā)展需要。
由于公司的主要客戶均為3C行業(yè)的知名企業(yè)，因此，產(chǎn)品更新?lián)Q代快、生產(chǎn)批量大，對技術(shù)、質(zhì)量要求較高。這就要求公司的精益管理更要從項目初期的調(diào)研和開發(fā)實施開始。而說起公司的技術(shù)團(tuán)隊，徐正良躊躇滿志：“他們都是來自不同行業(yè)、國際知名企業(yè)的有志青年，平均年齡為40歲，不僅有著豐富的知識和經(jīng)驗，同時高度認(rèn)同公司的愿景和價值觀，有著極高的忠誠度。”
對于企業(yè)取得的成就，徐正良自信地說：“對一些產(chǎn)品，其他競爭對手需要用3個月的時間才能達(dá)到85%的合格率時，特麗亮僅用了15天就達(dá)到了92%的合格率。物競天擇，這就是成功之道！”